3PE防腐結構
第一層環氧粉末(FBE>100um )
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
管道三層PE防腐結構:第一層環氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
管徑范圍Φ25~Φ2020
二層聚乙烯防腐鋼管:
管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。
本公司可承擔鋼質管道(鋼管、管件)的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐(2PE防腐鋼管)和三層聚乙烯防腐(3PE防腐鋼管)、雙層聚丙烯(2PP防腐鋼管)和三層聚丙烯(3PP防腐鋼管)、環氧煤瀝青鋼管防腐、環氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710飲用水管道)、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保溫鋼管、預制直埋管件保溫防腐等工程。執行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97標準。
名稱
規格(直徑*壁厚)
材質
長度(米)
標準
理論重量(Kg/米)
單價(元/噸)
1220*10螺旋鋼管
1220*10mm
Q235B
12
5037
298.4Kg/米
3700元/噸
1020*10螺旋鋼管
1020*10mm
Q235B
12
國標
249.066Kg/米
3700元/噸
920*10螺旋鋼管
920*10mm
Q235B
12
國標
224.406Kg/米
3700元/噸
820*10螺旋鋼管
820*10mm
Q235B
12
國標
200.26Kg/米
3600元/噸
720*10螺旋鋼管
720*10mm
Q235B
12
國標
175.6Kg/米
3600元/噸
630*10螺旋鋼管
630*10mm
Q235B
12
國標
152.89Kg/米
3600元/噸
529*10螺旋鋼管
529*10mm
Q235B
12
國標
127.99Kg/米
3600元/噸
426*10螺旋鋼管
426*10mm
Q235B
12
部標
102.59Kg/米
3600元/噸
325*10螺旋鋼管
325*10mm
Q235B
12
部標
77.68Kg/米
3600元/噸
1120*9螺旋鋼管
1120*9mm
Q235B
12
國標
246.58Kg/米
3700元/噸
920*9螺旋鋼管
920*9mm
Q235B
12
國標
202.187Kg/米
3700元/噸
820*9螺旋鋼管
820*9mm
Q235B
12
國標
180.50Kg/米
3650元/噸
720*9螺旋鋼管
720*9mm
Q235B
12
國標
157.80Kg/米
3650元/噸
630*9螺旋鋼管
630*9mm
Q235B
12
國標
137.82Kg/米
3650元/噸
529*9螺旋鋼管
529*9mm
Q235B
12
國標
115.41Kg/米
3600元/噸
426*9螺旋鋼管
426*9mm
Q235B
12
國標
92.55Kg/米
3600元/噸
325*9螺旋鋼管
325*9mm
Q235B
12
國標
70.13Kg/米
3600元/噸
1120*8螺旋鋼管
1120*8mm
Q235B
12
國標
219.38Kg/米
3650元/噸
1020*8螺旋鋼管
1020*8mm
Q235B
12
國標
199.65Kg/米
3650元/噸
920*8螺旋鋼管
920*8mm
Q235B
12
國標
179.919Kg/米
3650元/噸
820*8螺旋鋼管
820*8mm
Q235B
12
國標
160.70Kg/米
3600元/噸
720*8螺旋鋼管
720*8mm
Q235B
12
國標
140.46Kg/米
3600元/噸
630*8螺旋鋼管
630*8mm
Q235B
12
國標
122.71Kg/米
3550元/噸
529*8螺旋鋼管
529*8mm
Q235B
12
國標
102.78Kg/米
3550元/噸
426*8螺旋鋼管
426*8mm
Q235B
12
國標
82.46Kg/米
3550元/噸
325*8螺旋鋼管
325*8mm
Q235B
12
國標
62.54Kg/米
3550元/噸
273×8螺旋鋼管
273×8mm
Q235B
12
布標
52.28Kg/米
3550元/噸
219×8螺旋鋼管
219×8mm
Q235B
12
國標
41.63Kg/米
3550元/噸
1820*7螺旋鋼管
1820*7mm
Q235B
12
國標
312.96Kg/米
3750元/噸
1620*7螺旋鋼管
1620*7mm
Q235B
12
國標
278.44Kg/米
3750元/噸
一、防腐能力簡介
1、防腐范圍
3PE、2PE、FBE外防腐生產規格Ф114-Ф1400,長度為8-12米。
螺旋管,直縫管,無縫管
2、防腐產量
3~6km/d或2500~9000m2/d
3、防腐標準
3PE/2PE執行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
FBE執行SY/T0315-97《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》
4、除銹標準
鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2.5級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
二、主要性能和特點
1.主要性能特征 (表1)
序號 |
項目 |
性能指標 |
試驗方法 |
三層 |
|||
1 |
剝離強度(N/cm) 20±5oC 50±5oC |
≥100 ≥70 |
見附錄G |
2 |
陰極剝離(mm) (65oC,48h) |
≤10 |
見附錄B |
3 |
沖擊強度(J/mm) |
≥8 |
見附錄H |
4 |
抗彎曲(2.5o) |
聚乙烯無開裂 |
見附錄I |
2.技術參數
2.1鋼管表面的預處理應符合下列規定。在防腐層涂敷前,應先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物,并對鋼管預熱后進行表面預處理。涂敷二層結構防腐和三層結構防腐層時,其表面預處理的質量應分別達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹告示級》中規定的Sa2級和S a2.5級要求,三層結構防腐層要求錨紋深度達到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應清除干凈。表面預處理后,應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈,并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。
2.2聚乙烯表面應平滑、無暗泡、麻點、皺折及裂紋,色澤應均勻。
2.3漏點檢測:防腐層的漏點采用在線電火花檢漏儀檢查,檢漏電壓為25KV,無漏點為合格。單管有兩個或兩個以下漏點時,可按本標準的規定進行修補;單管有兩個以上漏點時,該管為不合格。
2.4防腐層粘結力應符合SY/T0413-2002標準表1中的第1條的規定。
2.5防腐層的厚度,測量的結果應符合SY/T0413-2002標準的規定。
(表2)
鋼管公稱直徑 DN(mm) |
粉末涂層 (μm) |
膠粘劑層(μm) |
防腐層最小厚度(mm) |
|
三層 |
普通型 |
加強型 |
||
≤100 |
≥80 |
170-250 |
1.8 |
2.5 |
100〈*≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
250〈*〈500 |
2.2 |
2.9 |
||
500≤*〈800 |
2.5 |
3.2 |
||
≥800 |
3.0 |
3.7 |
2.6留端長度:防腐層涂敷完成后應除去管端部位的聚乙烯層,管端預留長度應為100-150mm,且聚乙烯層端面應小于或大于45o的倒角。
2.7堆放層數: (表3)
公稱直徑DN(mm) |
<200 |
200≤*<300 |
300≤*<400 |
≥400 |
堆放層數 |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
2.8補傷:
a.對小于或等于30mm的損傷,用聚乙烯補傷片進行修補。先除去損傷部位的污物,并將該處的聚乙烯層打毛,然后在損傷處用直徑30mm的空心沖頭沖緩孔,沖透聚乙烯層,邊緣應倒成鈍角。在孔內填滿與補傷片配套的膠粘劑,然后貼上補傷片,補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。貼補時應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手擠壓,排出空氣,直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。
b.對大于30mm的損傷,應先除去損傷部位的污物,然后將該處的聚乙烯層打毛,并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形,邊緣應倒成鈍角。在空洞部位填滿與補傷片配套的膠粘劑,再按第a條的要求貼補補傷片。最后在修補處包覆一條熱收縮帶,包覆寬度應比損傷片的兩邊至少各大于50mm。
產品售后服務承諾書
為創造名牌,提高企業知名度,樹立企業形象,我們本著“一切追求高質量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“優惠的價格、周到的服務、可靠的產品質量”的原則向您鄭重承諾:
1、技術和工藝保證:
我公司的鋼管生產和檢驗工藝流程是按照API 5L和GB/T9711-2017的標準要求布置的,并按更高一級的輸送管線標準進行了技術改造,從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產優質輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產前,我們都按標準進行嚴格的工藝評定,根據評定結果,通過優選來確定鋼管生產的技術參數,保證生產出優質產品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數及操作方法以指導生產。在鋼管生產過程中,我們對工藝紀律執行情況進行嚴格的監督檢查,對發現的問題及時采取糾正和預防措施,并按公司質量考核制度進行考核,以確保嚴格執行工藝紀律,保證產品質量。
2、檢驗保證:
我公司建立了專職檢驗機構,負責從原材料的入廠到產品入庫全過程的質量檢驗。我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了100%內焊縫檢驗,100%X射線檢驗(管端不存在盲區);100%水壓試驗(水壓檢驗采用端面密封,管端盲區減小到最?。?;100%外觀檢驗(包括內外焊縫及母材表面)。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備,如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等,可對產品進行精確的化學分析的機械性能試驗;在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置,可對產品進行100%的無損檢驗,水壓試驗自動記錄儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導,所有的檢驗人員都進行專業技術培訓,無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設備,均可保證對產品嚴格進行質量檢驗,確保出廠產品質量符合標準要求。
3、質量體系保證:
我公司積極推行全面質量管理,按GB/T9711-2017,ISO9001和美國石油學會API 5L標準建立了質量體系,從總經理到各部門負責人再到每個生產工人都置身與質保體系中。在公司的質量手冊中,對管理職責、質量體系、采購、過程控制、檢驗與試驗等二十多個項目都進行嚴格控制,并作了明確規定,做到每個質量活動都按照規定的程序進行,每個工作崗位都按照制訂的工作標準進行。在質量管理上采取以預防為主和檢驗把關相結合的原則,即重視并采取預防性措施以避免問題的發生,對發生的問題及時做出反應,加以糾正。公司有組織有計劃地安排各級人員進行技術培訓,質量檢測人員,根據其教育、培訓和考核情況,按發布的任職資格條件,持證上崗,并發給資格證書。我公司已通過GB/T19711-2017和ISO9001質量體系認證,實行一根鋼管一張傳票的跟蹤控制,使整個生產過程的檢驗記錄具有很好的可追溯性。
尊敬的各位朋友:
衷心的感謝您的支持,為使您更好的了解我們企業,加強我們之間工作合作與交流,現將我公司服務規范呈現給您,歡迎您的監督并提出寶貴意見和建議,以利于我們進一步提高工作品質,更好的服務于每一位客戶。
二、我公司投產二十年來積累了豐富的生產管理經驗,雙面螺旋焊管無論從技術力量、生產工藝、檢測手段等各方面都完全具備生產高質量產品的能力。公司將嚴格工藝規程,按ISO9001質量保證體系和美國API認證標準,加強從原材料進廠到產品出公司的全過程控制,為產品提供保證。
售前服務
有計劃地走訪客戶,征求聽取意見
及時了解客戶需求和存在的問題
對用戶提出的要求,當日內給予答復,不能滿足的做出說明
合同評審在兩日內完成。
售中服務
嚴格履行銷售合同,按時按質按量提供產品
嚴格履行技術服務協議,按時提供技術服務指導
保證服務質量,發現問題及時解決,現場不能解決的應通知用戶,同時上報主管領導
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